Việc sửa đổi vật lý của PBT có thể cải thiện và nâng cao tính chất cơ học của vật liệu và cải thiện tính chất chống cháy.Các phương pháp sửa đổi chính là: sửa đổi gia cố bằng sợi, sửa đổi chất chống cháy, loại hợp kim (ví dụ: hợp kim PBT/PC, hợp kim PBT/PET, v.v.).

Trên toàn cầu, khoảng 70% nhựa PBT được sử dụng để sản xuất PBT biến tính và 16% được sử dụng để sản xuất hợp kim PBT, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, điện, điện tử và cơ khí.14% nhựa PBT không được gia cố khác thường được ép đùn thành sợi đơn để làm vải lọc và sàng cho máy giấy, băng đóng gói, ống đệm cho cáp quang và màng dày cho hộp và khay định hình nhiệt.

Các sửa đổi trong nước của các sản phẩm PBT chủ yếu tập trung vào gia cố sợi thủy tinh và chất chống cháy, đặc biệt là PBT được sử dụng làm nhựa có độ nhớt cao cho vật liệu bọc vỏ cáp quang thì trưởng thành hơn, nhưng về khả năng chống hồ quang, độ cong vênh thấp, tính lưu động cao, va đập cao cường độ, độ ổn định kích thước cao, mô đun uốn cao, v.v. cần được tăng cường.

Trong tương lai, các nhà sản xuất trong nước nên tích cực mở rộng hạ nguồn để phát triển hợp kim PBT và PBT cải tiến, đồng thời tăng cường khả năng nghiên cứu và phát triển trong quy trình đúc composite, phân tích cấu trúc CAD và phân tích dòng chảy khuôn của vật liệu tổng hợp PBT.